PVDF-Kunststoff
Chemisch beständig, mechanisch leistungsstark und eine gute Dampf- sowie Strahlensterilisierbarkeit.
- Hohe Abriebfestigkeit
- Physiologisch unbedenklich
- Dampf- und strahlensterilisierbar
Die Vorteile von PVDF-Kunststoff
Polyvinylidendifluorid oder Polyvinylidenfluorid – kurz PVDF-Kunststoff – gehört zu den bedeutendsten thermoplastischen Fluorkunststoffen und vereint hohe mechanische Kennwerte mit einer ausgeprägten chemischen Beständigkeit. Als teilkristallines Polymer aus dem Monomer Vinylidenfluorid überzeugt Moldflon®-PVDF durch eine niedrigere Dichte als andere Fluorkunststoffe, hervorragende Abriebfestigkeit und sehr gute Dimensionsstabilität. Die geringe Wasseraufnahme, Witterungs- sowie Strahlenbeständigkeit ergänzen das Eigenschaftsprofil. Durch die physiologische Unbedenklichkeit und die gute Dampf- sowie Strahlensterilisierbarkeit ist PVDF-Kunststoff prädestiniert für Anwendungen in der Medizintechnik, der Chemie- und Prozesstechnik, der Halbleiterindustrie sowie der Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung. Als Teil der Moldflon®-Werkstofffamilie verarbeitet ElringKlinger Kunststofftechnik diesen Hochleistungskunststoff zu Barriere- und Schlauchanwendungen sowie zu individuellen Präzisionsbauteilen.
Produkte aus PVDF-Kunststoff
PVDF-Halbzeuge
PVDF-Schläuche und Profile
Schläuche aus Moldflon®-PVDF vereinen hohe chemische Beständigkeit, mechanische Festigkeit und gute Sterilisierbarkeit in einem Werkstoff. Sie eignen sich für industrielle Förderanwendungen ebenso wie für Pharmaprozesse und medizinische Anwendungen. ElringKlinger Kunststofftechnik bietet Standardschläuche sowie anwendungsspezifisch konfektionierte Produkte aus Eigenfertigung.
PVDF-Schrumpfschläuche
Schrumpfschläuche aus Moldflon®-PVDF sind transparent, selbstverlöschend und äußerst abriebfest mit ausgezeichneten Gleiteigenschaften. Durch Wärmebehandlung schrumpfen sie nahezu auf ihren ursprünglichen Durchmesser zurück und schützen Bauteile zuverlässig vor chemischen und mechanischen Einflüssen.
PVDF-Kunststoff in der Chemie- und Prozesstechnik
In der Chemie- und Prozesstechnik gilt PVDF-Kunststoff seit Jahrzehnten als bevorzugter Werkstoff für Rohrleitungskomponenten, Auskleidungen und Behälterteile. Das breite Beständigkeitsspektrum gegenüber Säuren und organischen Lösungsmitteln macht ihn für aggressive Prozessumgebungen unverzichtbar. Auch in der Galvanik und Halbleiterindustrie setzt man auf seine Barriereeigenschaften – ob als Auskleidungsmaterial für Prozessbehälter oder als Werkstoff für Wärmetauscher und Leitungskomponenten in aggressiven Medienprozessen. Im Bereich chemischer Anlagenbau und Gasfiltration profitieren Konstrukteure zusätzlich von der sehr guten Dimensionsstabilität des Werkstoffs, die präzise Passformen auch unter wechselnden Prozessbedingungen sicherstellt. ElringKlinger Kunststofftechnik entwickelt und produziert maßgeschneiderte Komponenten und Baugruppen aus Moldflon®-PVDF-Kunststoff – gestützt auf branchenspezifisches Anwendungswissen und einen modernen Maschinenpark. Das Team begleitet den gesamten Entwicklungsprozess: von der ersten Lastenheftanalyse über Werkstoffauswahl und Musterfertigung bis zur Serienreife.
Verarbeitung von PVDF-Kunststoff: Vom Halbzeug zum Fertigteil
PVDF-Kunststoff lässt sich im Spritzguss und durch Extrusion formen sowie spanend bearbeiten und schweißen – eine Kombination, die sowohl wirtschaftliche Großserienfertigung als auch individuelle Einzelteile und Prototypen ermöglicht. Im Extrusionsverfahren entstehen Schläuche, Profile und Halbzeuge mit gleichmäßiger Wanddicke und hoher Reproduzierbarkeit. Die spanende Bearbeitung erlaubt dagegen die Fertigung präziser Dreh- und Frästeile direkt aus Stab- und Plattenmaterial. Beide Fertigungswege sind bei ElringKlinger Kunststofftechnik etabliert und ermöglichen die Realisation von Lösungen wie Wärmetauschern und Baugruppen. Durch die eigene Compoundierungsexpertise werden Werkstoffeigenschaften gezielt auf Kundenanforderungen abgestimmt. Bauteiloptimierungen mithilfe der Finiten-Elemente-Methode (FEA) ermöglichen zusätzlich eine rechnergestützte Auslegung, die kritische Geometrien absichert und Entwicklungszeiten verkürzt. Der Entwicklungsweg führt vom Lastenheft über die Musterfertigung bis in die Serienfertigung – als zuverlässiger Technologiepartner mit tiefem Werkstoff- und Anwendungswissen. Das Ergebnis: Bauteile, die im Betrieb exakt das leisten, was das Lastenheft verlangt.
Branchen und Anwendungen für PVDF-Kunststoff
Ob Medizintechnik, Maschinenbau, Energietechnik oder Lebensmittelverarbeitung – PVDF-Kunststoff bietet für ein breites Branchenspektrum das entscheidende Werkstoffprofil. In Pharmaprozessen sprechen Sterilisierbarkeit und physiologische Unbedenklichkeit für ihn, in der Chemietechnik schützen seine Barriereeigenschaften vor korrosiven Medien. Der Maschinenbau nutzt Halbzeuge in Standardformaten für eine schnelle spanende Weiterverarbeitung. In der Energietechnik – von Energiespeichersystemen bis zu Anlagen für erneuerbare Energien – überzeugen die chemische Beständigkeit und die nur sehr geringe Wasseraufnahme als werkstoffseitige Vorteile im Dauerbetrieb. Life Sciences und Analytik schätzen PVDF für Schlauch- und Barriereanwendungen mit höchsten Reinheitsanforderungen. In der Halbleiterindustrie setzt man auf seine Inertheit in medienkritischen Prozessketten. ElringKlinger Kunststofftechnik begleitet Kunden mit branchenkundigen Experten und realisiert präzise Lösungen aus PVDF-Kunststoff – von der Einzelkomponente bis zur komplexen Baugruppe, stets individuell entwickelt und auf die spezifischen Betriebsbedingungen abgestimmt.